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广西良圻制糖检修技改热火朝天

炎炎夏日，骄阳似火，良圻制糖有限公司优美、大家都是竞争关系整洁的厂区内，推土机、挖掘机、起重机、焊割机器马达轰鸣，工人们穿梭不息，紧张地忙碌着，到处是一派热火朝天的景象，该公司2010年检修技改工作正在有序进行，新扩建的厂房、冷却塔拔地而起。

为按质、按量、按时完成今年的检修技改任务，良圻制糖有限公司紧紧围绕区局提出的“三化一中心”和“十个加强”指导思想，以提高生产能力、降低成本、缩短生产周期、提高效益为目标，结合公司实际，统筹安排，取得了2010年检修技改的阶段性进展。

一、统一领导，协调指挥。早在上榨季结束前，该公司就已经成立了2010年度技改项目领导小组，由公司董事长挂帅，各部门主要负责人参与，领导小组下设七个分组，分为规划建设组、基建后勤组、安全保障组、物资供应组、动力组、制糖组、仪表组，每个小组都有明确的分工，在领导的统一指挥下，小组成员各司其职、协调配合，发挥出的作用，保证同时对塑料和塑料废品回收行业产生巨大的影响了检修技改各项工作的快速、安全、有效推进。

二、科学计划，有序推进。今年的技改工作项目多、任务重，主要包括了：扩大增容高压电机、更换一台锅炉、更换一台汽轮发电机组、增加一台冷却塔、增加两台蒸发罐、移动并增加一台连数码管显示续乙糖分蜜机，同时更新扩大部分压榨、澄清工段的物料泵。

为保证检修技改期间各项工作能够保质、按时、按量完成，该公司制定了《2010年制糖生产线检修技改工作方案》，对检修技改的项目和工作进度进行了系统、严谨的计划安排。以10月底具备开榨生产条件异唇花为目标，今年整个年度的检修技改工作分三个阶段进行，在各部门的协调、有效配合下，各项工作都按照原计划有效推进，目前已经进入安装阶段。通过平衡改造后，该公司的生产能力可以提高平均日榨量达到3600吨/日以上，最高榨量可达4000吨/日，这将进一步降低生产能耗，缩短生产周期，提高经济效益。

三、安全管理，长抓不懈。围绕今白栎年的检修技改工作目标和要求，以6月份开展安全生产月活动为契机，该公司进行了一次大规模的安全知识宣传和培训，通过悬挂横幅、张贴海报、制作安全生产板报、展出安全生产图片，利用报纸、广播和络平台对安全知识进行宣传，提高广大职工的安全素质和防范意识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。同时，该公司还组织开展了一次消防安全知识培训，让广大职工学习基本的消防知识和消防器材的使用，提高消防逃生与自救能力，也为检修毛蕊草技改和生产工作的安全进行打下基础。期间，该公司还进行了一次安全生产大检查，彻底排查检修技改工作中的安全隐患，杜绝一切人身、设备安全事故的发生。

四、节约成本，节能降耗。为有效控制检修技改的费用不超支，各级管理部门对物资计划、审核、采购到领用进行层层把关，尽量修旧利废，杜绝大手大脚的现象。公司本着厉行节约、降低成本的原则，充分调动一切有利积极因素，发扬自力更生、艰苦奋斗的精神，在检修技改工作中尽量减少外协、基建等开支，促进了资金的有效控制。

五、奖惩分明，确保质量。为鼓励员工积极做好今年的检修技改工作，抢工期，赶进度，保质量，该公司制定了专门的奖惩方案，对能够在原定计划时间内完成检修技改任务的工段，在申请验收合格后可获得相应的休假，未能完成任务的则要下调该工段当月的检修期浮动工资基数。设备在检修质量保质期内出现安全生产事故的，也要对相关检修人员及设备验收人员进行经济处罚。此外，该公司还成立了合理化建议和科技创新活动小组，鼓励广大员工针对榨季生产中存在的不足提出各种合理化建议，对确有成效的项目公司腺果蔷薇将酌情给予奖励。这一方案的实施，大大提高了员工的工作效率，增强了员工的质量意识、创新意识，为保质、按时、按量完成检修技改任务提供保障。

图为员工在认真的进行检修

图为忙碌的施工现场

图为新增的蒸发罐和厂房 ：艾格农业